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工夫・改善事例

成型炭サンプル採取方法の改善

業種

製鉄・製鋼・圧延業

動機

成型炭をコークス炉へ搬送する過程で、1日6回、サンプルを採取して成型率や成型強度等を測定する作業がある。従来は、稼働中のベルトコンベヤーに接近してスコップにより採取していたため、はさまれ・巻き込まれの危険性が高く、ヒヤリ事故報告や不安を訴える声が多くあった(写真1)。

内容

ベルトコンベヤー変角部の空間(成型炭がコークス炉に向かって落下する個所)に「サンプル採取装置」を設置し、作業者がベルトコンベヤーに接近することなく採取することを可能にした(写真2〜5)。

サンプル採取装置は、エアーシリンダーと連結するアームとその先端に取り付けたバケットからなり、エアーシリンダー切換弁の操作(下降)により成型炭サンプルを採取できるようにしたものである(図1)。

効果

  1. 作業者がベルトコンベヤーに接近することなくサンプル採取ができるようになり、はさまれ・巻き込まれの危険性が排除された。
  2. エアーシリンダー切換弁の簡単な操作のみで作業が行えるため、作業時間が1/3に短縮され、作業性が向上した。

期間

平成2年2月〜平成2年4月

費用

約85,000円/機、製作数 2機

特許・実用新案申請の有無

無し

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